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走進中亞·見證品質丨好鋁材,離不開層層質檢!
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鋁材,

離不開層層質檢!

走進中亞·見證品質



在工業制造不斷追求質量與穩定的當下,

唯有優質產品才能立足市場。

作為高端鋁型材制造商,

中亞鋁材

“穩定性高、耐腐蝕強、性能可靠”

贏得客戶信賴,

而這背后,

是每一道嚴謹質檢環節的支撐。



第1關


原材料檢測,純度精準到99.8%


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每批鋁錠入庫前,

質檢員會核對標簽信息,

完成入庫登記,

并抽樣進行檢測。



檢測流程包括

幾何測量、稱重、

切割制樣、打磨拋光等

多個步驟,

最終通過金相分析儀檢測

鋁錠成分和組織結構,

確保材料純度達到標準,

表面無裂紋、夾雜等明顯缺陷。


成分合格√


第2關


鑄棒檢測,成分均勻0缺陷

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熔鑄過程中,

溫度與時間的精準控制至關重要。

熔煉、除氣、

精煉、鑄造等環節的

每一個參數,

都會被記錄并跟蹤分析。


ZHONGYA


鑄棒成型后,

還需檢查是否存在

裂紋、中空等結構問題,

確保組織致密、成分均勻,

為后續擠壓打下基礎。



第3關


基材檢,毫米級精度把控


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擠壓工藝

是型材成型的核心環節。

上機前,會檢測

鋁棒溫度、模具溫度

及設備狀態。



擠壓完成后,

型材還將接受一系列初檢:


01

外觀檢查



是否存在彎曲、扭擰、起線、表面凹凸等明顯缺陷;

02

力學檢測



使用硬度鉗對基材進行力學性能檢測,判斷其硬度是否達標;

03

尺寸檢測



壁厚、角度、長度等是否符合設計圖紙。



第4關



表面處理檢測,耐磨耐蝕無偏差

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根據產品用途不同,

中亞鋁材的表面處理工藝

包括氧化、噴涂,

不同工藝對應不同的質檢重點:


01

噴涂型材


檢測色差、涂層厚度、光澤度、附著力等,確保外觀統一、附著牢固;


ZHONGYA

02

氧化型材


使用渦流測厚儀測量膜厚,對比標準色板查看色差,并進行氧化膜均勻性和耐蝕性檢測。


ZHONGYA



所有檢測數據實時上傳至系統,

并同步紙質歸檔,

實現全流程的信息化管理。  

每一根鋁型材,

都對應一份可追溯的產品檔案,

品質有據可查。



在中亞,

鋁型材從原料入庫到成品包裝,

每一道工序都層層把控、環環相扣,  

堅持做到:

可檢測、可復查、可追蹤,

讓每一根出廠的鋁型材都經得起檢驗。




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更新日期:2025-04-30 | 返回 | 關閉
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